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是什么原因造成的碎石化機(jī)械破損？

潤(rùn)滑劑的更換來(lái)不及:暫時(shí)使用碎石化機(jī)械后，內(nèi)部的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑效果降低，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中因摩擦等現(xiàn)象脫落的屑堆積在潤(rùn)滑劑上，設(shè)備的磨損增加。 潤(rùn)滑劑在使用一定時(shí)間后，立即更換。 另外，在更換前使用煤油有效地清掃內(nèi)部，因?yàn)闆](méi)有殘留切屑，所以能夠加入新的潤(rùn)滑油，達(dá)到更換潤(rùn)滑油的目的，設(shè)備不易磨損。

碎石化機(jī)械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢(shì)是哪些？

備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

      碎石化機(jī)械轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

 錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，軸承位造成磨損，問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。

反擊式破碎機(jī)是用在生產(chǎn)線中的二次破碎作業(yè)中，是一種高1效破碎設(shè)備，具體進(jìn)料口大，進(jìn)料粒度大，重型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)破碎效率1高，產(chǎn)能大，能耗低，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)便捷等優(yōu)點(diǎn)。碎石化機(jī)械設(shè)備在破碎作業(yè)過(guò)程中，主要靠其耐磨件直接與石材物料撞擊、打擊，導(dǎo)致碎石機(jī)錘頭、鄂板、反擊破板錘、軋臼壁等耐耐磨件磨損非常嚴(yán)重，很大程度影響碎石廠、砂石廠客戶的經(jīng)濟(jì)利益。