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礦石的破碎與磨碎的方法主要還是借助機構(gòu)力的作用，較常見的破碎機作用力大致有以下幾種。

　　1、破碎機磨碎（研磨）

　　物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達到物料的剪切強度限時，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料破碎。

　　2、破碎機劈碎

　　將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達到或超過物料拉伸強度強。

建設(shè)多錘頭破碎機前的準(zhǔn)備工作：

1.多錘頭破碎機在橋梁進行連接段斷裂時，應(yīng)標(biāo)明破碎位置。 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際發(fā)展情況或路面結(jié)構(gòu)設(shè)計線的高度，將其斷開到橋頭的后端。 不間斷的路面管理應(yīng)該通過銑削到可以提高鋪設(shè)具有相同材料厚度的瀝青覆蓋層的程度。

2.交通管制：水泥路面破碎后，需鋪設(shè)瀝青面層。 因此，有必要進行流量控制，嚴(yán)格控制流量。 如果條件允許，建議完全封閉施工段，快速完成施工。 如果條件不允許半封閉結(jié)構(gòu)是可能的。

破碎機的清理工作：清理破碎腔內(nèi)部

檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進行，以減少設(shè)備啟動時的負荷.